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      熱電生產工藝流程及產污環節分析

工程燃煤經輸煤系統、制粉系統送至鍋爐燃燒，化學能轉變成熱能；產生的高溫高壓蒸汽送往汽輪機做功，熱能轉變成機械能；汽輪機帶動發電機將機械能轉化為電能，電經升壓站升壓后由220kV輸電線路輸出；做完功的蒸汽進入冷凝器冷凝成凝結水再經除氧后回用作鍋爐給水，做過功的部分蒸汽從汽輪機中抽取，將熱能通過熱力管網輸送給熱用戶。

鍋爐燃燒產生的煙氣進入其尾部煙道，先經省煤器、SCR脫硝裝置、空氣預熱器、四電場靜電除塵器收塵后，再進入濕法石灰石-石膏法脫硫裝置，并由其除去絕大部分的SO₂和部分剩余的煙塵后經高157m、出口內徑7.5m套筒結構的防腐煙囪排空。

灰渣采用分除方式。除灰系統采用干除灰集中后由氣輸送系統送至灰庫，再由密封罐車外運綜合利用；除渣采用加長刮板撈渣機，濕渣脫水后經皮帶輸送機送至渣倉內，由汽車外運綜合利用。

生產過程用水主要有鍋爐補給水、循環冷卻系統補水、脫硫用水、其它工業用水和生活用水等，工業用水以地表水為水源。同時也會產生一定量的廢水，如：輸煤系統沖洗廢水、含油廢水、脫硫廢水、化水站廢水、循環冷卻排污水以及生活污水等，各廢水分質分類處理后首先考慮回用，不能回用的部分排入子公司東營市創進環保科技有限公司污水零排放裝置處理，廢水不外排。